6月22日，柳州投控集团旗下成电公司自主研发的工业AI技术底座实现跨区域重大突破——由其提供底层AI架构与核心算法支撑的“包钢智冶”智慧炼钢大模型，在包钢股份1号转炉正式投用，这也是内蒙古首个AI炼钢项目落地。

投用后，转炉终点碳温双命中率一举超过92%，冶炼效率提升6%以上，吨钢综合生产成本下降1.5%，吨钢碳排放降低8%，异常炉况占比压缩至1.5%，这标志着柳州本土培育的工业AI能力经受住了全国头部钢企核心冶炼工序的实战检验，是柳州市属国企“人工智能+制造”赛道一次具有标志性意义的技术“走出去”。

该模型通过大量采集炉口火焰图像、烟气成分等多源数据，让有经验的老师傅和AI工程师对海量生产画面进行标记、识别；后台再融合多种算法，让AI逐步掌握转炉吹炼状态的实时判识、终点碳温的高精度预测，以及供氧与枪位的智能协同调控。这些判断和预测的结果，全部以数据形式记录在系统中，系统自带的数据看板收录当天、近7天和30天的全部重要指标，赋能操作人员持续优化出钢品质与效率。这套系统的核心价值在于，它将老师傅们“眼看炉口火焰、耳听炉内异响”的独门绝技，转化成了可量化、可复制、可校验的模型资产，让几十年积累的冶炼经验得以传承和放大。

该模型依托包钢股份丰富的工业场景和技术积累，打破了传统“经验炼钢”的瓶颈，实现了从人工研判向数据算法自主管控的转型，更是国内钢铁行业转炉炼钢全流程智能控制的首创案例。可直接迁移至钢铁、冶金、制糖、汽车等工业制造业的同类制程控制场景。